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钣金加工的喷漆我们通常分3个步骤

返回列表 来源:常州亿创能源科技有限公司 浏览:14 发布日期:2018-07-08 18:14:01 标签: 热风炉热风炉厂家生物质热风炉钣金加工全部
常州亿创是生产离心风机的专业厂家.公司一直与高等离心风机科研机构保持长期的合作关系,聘用6名离心风机制造界高工为顾问,不断地开发新型产品提高企业的活力.主导产品:离心通风机、引风机、轴流离心风机、高温离心风机、离心风机消声器、除尘器,开发设计生产非标离心风机等. 钣金加工过程中的机箱机柜是如何降温的? 我们都知道机箱机柜钣金加工工作过程中会产生大量的工作热量,同时我们也知道其热量达到一定的限度后,会对机箱机柜工作产生一定的阻碍现象,甚至会对机箱机柜本身造成一定程度的损害,那么我们有没有办法来解析机箱机柜工作过程中产生的热量呢?wea… 热风炉的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是主要的热风炉设计指标。流量也称风量,以单位时间内流经热风炉的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在热风炉内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指热风炉的输入功率,即轴功率。 热风炉有效功率与轴功率之比称为效率。热风炉主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外,在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
随着热风炉制造行业竞争的不断加剧,大型热风炉制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的 热风炉制造企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的热风炉品牌迅速崛起,逐渐成为热风炉制造行业中的翘楚!

钣金加工的喷漆我们通常分3个步骤:

〈1〉头道底漆填充钣金加工的工件底层的砂痕及微孔,增加下层涂料的附着力,也具缺陷指示作用。

〈2〉中涂底漆很重要的涂层部分,为面漆准备一个完整光滑的工作面,完成所有底漆工作的最后一道工序,增加介入层的附着力以及具备一定的隔离作用,以保证面漆的质量稳定性。

〈3〉面漆

钣金加工的面漆分为单层漆和多层漆,是色彩的确定层和装饰保护层,单层漆我们通称为素色漆,也称普通漆,可以一层完成。多层漆分银粉系列漆和珍珠系列漆,分双层及多层施工工序完成的涂料,银粉漆是由特制铝质材料经研而成,具有较高的保护性及户外稳定性和很强的可观性,珍珠系列漆是由云母片及贝壳等材料通过高科技提制而成,是色彩丰富装饰性极强的高级涂料。

面漆部分的喷涂质量要求很高,要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、光泽均匀、不漏喷、不花枪、流平好、不咬底、不浮躁、不偏色,这些全方面做到位,一气呵成确实不是件容易事,需要极丰富的经验和故障预排能力。

钣金加工的喷涂工序:

当需要加工的产品表面处理完成之后进入到了钣金喷涂工序了,在对钣金件进行喷涂的时候,部分的导电孔需要进行保护,具体的方法就是拧上螺丝或者用橡胶棒堵住,然后再用高温保护胶带密封上就可以了,不管是小批量的产品还是大批量的产品都可以采用这个方法,把一些导电孔堵上避免了喷涂的时候油漆进入钣金件的内部。

喷涂是钣金加工比较重要的一个环节,一般都是人工来完成的,喷涂的质量将影响着钣金加工件的美观程度,所以在进行喷涂的时候保护措施显得非常重要,除了我们上面提到的导电孔保护外,还有一些工件的螺丝或者螺母需要进行保护,他们一般采用耐高温橡胶保护层进行保护。对于表面要求比较高的工件,在喷涂之前应该采取刮灰处理,驱除工件表面的灰尘和杂质,还可以将组件挂在钣金加工流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘,当进入喷涂区完成喷涂的时候,将喷完的工件顺着流水线进入到烘干区,最后从流水线上取下喷涂好的工件,纷纷密封好放入到仓库里面,一般的喷涂工艺有手工喷涂和自动喷涂两种方式,对于生产要求不高批量大的产品采用自动喷涂,对于批量小要求高的产品采用手工喷涂。

在喷涂之后进入装配工序的时候,先将表面的保护层除去,然后再确定工件内螺纹孔等缝隙有没有油漆粉,在整个操作过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用喷气设备吹干净。

The spray paint for sheet metal processing is usually divided into 3 steps:

1. Primer primer fills the sand marks and micropores on the bottom of the work piece, which increase the adhesion of the lower coating and also indicate the defect.

"2" coated with priming primer is an important part of the coating to prepare a complete and smooth surface for the finish, completing the last process of all priming work, increasing the adhesion of the intervention layer and having a certain isolation to ensure the quality stability of the finish.

"3" lacquer

The topcoat of sheet metal processing is divided into single layer and multilayer paint. It is the determination and protection layer of color. The monolayer lacquer is known as plain paint, also known as ordinary lacquer, which can be finished on one layer. The silver powder series and Pearl series lacquers are made of double layer and multi layer construction process. The silver powder paint is made of special aluminum material. It has high protection and outdoor stability and strong observability. The Pearl series paint is made of high technology by the mica film and shell and so on. It is the color of color. Rich in decorative and highly advanced coatings.

The quality of the paint part is very high. It should be clean, full, bright, UNHANGING, non hanging, uniform, no leakage, no guns, smooth flow, no bites, no impetuosity, unbiased color. It is not easy to do all this in place.

The spraying process of sheet metal processing:

When the surface treatment of the product needs to be finished, it enters the sheet metal spraying process. When spraying the sheet metal parts, some of the conductive holes need to be protected. The specific method is to screw up the screw or to plug it with rubber rods, and then use the high temperature protection tape to seal it, no matter it is small batch. Products or large quantities of products can be used in this way to plug some conductive holes and avoid painting into the interior of sheet metal parts when spraying.

Spraying is an important part of sheet metal processing, which is usually done manually. The quality of spraying will affect the beauty of the sheet metal parts. So it is very important to protect the coating when it is sprayed. In addition to the protection of the conductive hole mentioned above, there are some screws or nuts for the workpiece. To protect, they usually use high temperature rubber protective layer to protect. For the workpiece with higher surface requirements, the dust and impurities should be removed before spraying, and the dust and impurities on the surface of the workpiece can be removed. The components can be hung on the sheet metal processing line, and the sticky dust on the surface can be blown off with the trachea. When the spraying area is completed, the workpiece that has been sprayed is entered into the pipeline and enters the line into the pipeline. In the drying area, the good parts are taken from the assembly line at last, and they are sealed well into the warehouse. The general spraying process has two ways: manual spraying and automatic spraying.

After spraying into the assembly process, first remove the surface of the protective layer, and then determine the screw hole in the workpiece, such as the gap is not paint powder, in the whole process, wear gloves, to avoid the hand dust attached to the workpiece, some jobs also use jet equipment to blow clean.


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从热风炉需求特点预测对于使用量大面广的中小型热风炉,产品结构及制造工艺比较简单,成本也较低,用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命,且价格便宜。另一种是 资金、技术密集型,产品结构复杂,制造周期长,成套性和系统性也强,而且在高压、高温及高速条件下运行,有的甚至在恶劣工况下运行,用户对该类热风炉各有不同要求。对透平鼓 热风炉和压缩机及大型通热风炉,用户主要追求的是高质量、高可靠性、运转平稳且周期长。
从主要领域需求结构预测一般通风换气热风炉(一般为中小型离心和轴流通热风炉)使用最广泛,需求量最多,制造厂商也最多。总体讲,这类产品供大于求。特殊用途热风炉(包括防腐热风炉、高温热风炉、耐磨热风炉、消防排烟 热风炉等)需求量虽然不很大,但因作业环境特殊,需要区别对待,因为主要材质要求较特殊。罗茨鼓风机的最大 特点是当压力在允许范围内调节时,流量变化甚微,压力选择范围宽,具有强制输气特征,主要缺点是噪声较大。通过引进技术、合资及自行开发等,我国已推出噪声较低的三叶罗茨鼓风机,颇受用户欢迎,市场前景较好。透平压缩机(包括离心压缩机、轴流压缩机和轴流-离心复合式压缩机)是重大工程成套装置重要设备,在国民经济中起着重要作用。 对透平压缩机的性能要求既要压力高,又要流量大。随着成套装置大型化,要求透平压缩机参数越来越高。如高炉冶炼装置、大型煤化工装置、大型化肥装置、大型乙烯装置、大型空分装置、天然气管线输送装置及油田注气装置等。这类产品需求量占 热风炉总量很少,但由于重要,以及结构复杂,制造周期长,技术含量高,因此,有比较好的经济效益和社会效益。透平压缩机制造水平代表了 热风炉行业整体水平。
热风炉

热风炉

大型热风炉的发展趋势


要知道,由于两个轴承之间的跨距较大,所以想要很好的避免这种问题比较困难。因此,如果是大型热风炉设备的话,那么可以采用可自动对心调整的球面滚子轴承。而且在发现有这种情况的话,要及时关停设备,并进行处理。
1、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察 热风炉运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;热风炉开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查热风炉是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
2、热风炉在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给 热风炉电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。 热风炉的优点:降温、降水效果明显,通风时间短;缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。
3、 热风炉所需电机功率是指在工况下,对热风炉和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。热风炉试车时最好将热风炉进口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意热风炉的运转电流是否过额定电流 热风炉风压这个最关键,关键还是在于品质。在选型时注意外型尺寸及结构是否与设备吻合,避免在安装过程中,锅炉引热风炉的孔径、孔距、厚度等尺士寸差异,导致无法安装使用。
4、双速热风炉试车时,应先起动低速,检查旋转方向是否正确;起动高速时待热风炉静止后再启动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。 用热风炉通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露,甚至表层粮面轻微结露,只要停止热风炉,打开窗户,开启轴流风机,需要时翻动粮面,将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流热风炉进行缓速通风就不会出现结露现象,只会出现中上层粮温缓慢上升,随着通风的继续进行粮温会平稳下降。
5、热风炉达到正常转速时,应测量热风炉输入电流是否正常, 热风炉的运行电流不能过其额定电流。若运行电流过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。 离心引热风炉内部结构及材料直接影响到热风炉的性能及寿命,在样品测试阶段应对热风炉进行相关性能或老化测试,通过检测,确保热风炉能在所要求的环境条件下作业,并保证热风炉的工作寿命。
6、热风炉允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。
热风炉最先的使用是从它的启动开始的。有时候会出现启动失败或者启动时间非常长的问题,出现这个情况的原因有很多。
热风炉实质是一种变流量恒压装置。当转速时, 热风炉的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。热风炉中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓热风炉以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.
热风炉设备之所以会出现回流的问题,主要原因在于设计不合理。因为大多数时候在设计的过程中,都仅仅考虑其的风量或者是噪声的要求,因此在实际使用的时候,其的出口会出现回流现象。
如果电动机拖不动,就检查安全机构的设定值;如果电动机额定功率过低,就更换电动机;如果起动程序不正确,就调整起动设备;如果当起动时功率消耗过大,就核实当起动时气体流量控制机构是否处在关闭位置;如果转子卡住了,就用手盘动热风炉以检查和调查卡住原因(摩擦、有障碍物等);如果在电动机的接线处电压过低,就检查电源线电压—如损耗过大,加大电源线。
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很多业内人士对国内热风炉行业的发展都抱有作壁上观的态度,其实从国内的形势来看,国内热风炉的发展空间还是很乐观的,并不会像有些人士认为的那些停滞不前,从国家发展的角度来看,热风炉的使用量在不断的增加,这就意味着热风炉还是非常受欢迎的,尤其是热风炉的使用量更是节节上升,当然说热风炉面临着很严峻的发展形势也是有根据的,虽然如此,但是面对热风炉行业的机遇和挑战就看你们是怎么看待的了。
现代热风炉大多采用三元流动理论,这一理论的不断深入对热风炉的叶轮设计以及整体设计都起着非常重要的作用。这不仅能应用到叶轮设计,而且还能发展到叶片扩压器静止元件的设计中,机组效率得到进一步提高,那么采用噪音防护技术,也改善了操作环境等等。
国外热风炉发展方向为大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可塑性好、排气净化能力强;普遍采用撬装无基础,全罩低噪音设计,大大节约了安装、基础和调试费用;不断开发变工况条件下运行的新型气阀,使气阀寿命大大提高;在产品设计上,应用 热风炉热力学、动力学计算软件和其工作过程模拟软件等,提高计算准确度,通过综合模拟模型预测该机器在实际工况下的性能参数,以提高新产品开发的成功率,使机电一体化得到强化。与这种国外高技术的热风炉相比,很明显的我们存在着很多的不足之处。
我们的热风炉在设计理论上,设计方法上都比较落后,产品开发很多都是采用仿制和类比的方法,严重缺乏理论根据和实验研究数据,加工装备和工艺水平也比较落后,加工精度低、生产效率低,产品系列化和通用化程度不高,规格品种少,泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面还有非常大的差距。虽然这是我们的不足之处,但也同样是我们能战胜的问题,只要问题得到解决,国内的 热风炉又能向着国际技术迈进一大步。
热风炉
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